提升O型圈胶料强度的方式

提升O型圈胶料强度的方式

  O型圈是一种外观设计构造简易、规格型号多种多样、要用总数巨大的一种密封性产品。

  O型密封圈的密封性品质使用寿命在于规格精密度和胶料。一般规定胶料具备一定的机械设备，回弹性特性及其优良的耐高温、耐油、耐溶剂物质及其在应用标准下需要具备较小的缩小形变，是其关键指标值。

  依据应用规定，一般都是有耐高温、耐油规定，应用胶料以丁腈胶数。

  规定溫度较高的（如150～C—l90℃）耐油密封性产品可应用丙烯酸树脂硫化橡胶。

  规定高些溫度的耐油橡塑制品用氟胶，耐高温用硅胶。

  压力较高时，提升O型圈胶料强度的方式是提升炭黑的填充量，但填充量过高，混炼胶艰难，并危害硫化胶基础物理性能，也使胶料易产生脆化。

  在应用相同硫化橡胶的状况下，如丁腈胶，为提升耐高温和耐油特性，减少缩小形变，可选用氯丁二烯（如应用DCP）硫化管理体系或合理硫磺硫化管理体系（低硫高促）。这二种硫化管理体系可形成较多的碳一碳键化学交联构造和单硫键化学交联构造，合理提升硫化胶的耐温性和耐油特性，减少缩小形变。

  O型密封圈的耐高温、耐油胶料秘方的填充加固管理体系中，多选用活性较低的的热裂炭黑、喷雾器炭黑或半加固炭黑，这种炭黑的特性是颗粒较粗，胶料延展性好、生热低、缩小形变低，并可很多填充，减少胶料成本费。如O型密封圈应用在动密封性标准下，必须提升回弹性特性，可并且用一部分活性较高的超耐磨炭黑。

  氟胶胶料属自加固型硫化橡胶，如填写活性炭黑反倒减少胶料物理性能，因此一般填充小量活性较低的粗颗粒的热裂炭黑或喷雾器炭黑