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无锡鼎正新材料科技有限公司专业生产硅胶O型圈,氟橡胶,硅橡胶O型圈等各类O型圈,我们是专业O型圈生产厂家,鼎正为您提供O型密封圈批发,下面无锡鼎正浅析导致O型密封圈变形的因素有哪些?
导致O型密封圈变形的因素有下列几类:
1、O型密封圈压缩量和伸拉量的因素。因为密封圈胶料的配方不一样,不同公司制造的密封圈的压缩量和伸拉量也不一样。商品在长时间的压缩的情况下能造成压缩的应力松弛的现象,这种情况会伴随着時间逐渐的扩张,時间越长压缩量和伸拉量就会越小,使其延展性不够造成泄露情况的发生,立即的改变方法便是提升商品的横截面规格,可是也会致使商品在结构上的扩大。
2、温度与O型密封圈驰张过程的关联。温度针对密封圈的张驰度十分的关键,无论怎么样的塑胶材料,在高溫下都是会促进其衰老的速率,当自然环境中的温度越高那麼气压缩的变形就会越大,当商品变形超出40%的情况下,O型密封圈就会渐渐地丧失延展性工作能力,导致泄露。
当在安裝密封圈的情况下会出现原始的内应力,这种会伴随着密封圈的长期的张驰和温度的逐渐减少而渐渐地的消退,有一些状况下很有可能伴随着温度的大幅度的降低而消退,即使橡胶材料是抗低温的,对比于在20度时发生的内应力,也不会超过其25%,因此在安裝o型密封圈时设定原始内应力,要考虑到办公环境中的温度的因素。
3、介质工作压力对O型密封圈变形的影响。与以上的二项因素对比,介质的压力针对密封圈变形的影响更高。伴随着现代化液压设别的发展,液压介质的压力越来越大,密封圈长期的在这类高压工作环境中,会造成O型密封圈的变形,这类变形是不可逆的,因此对于不一样的工作压力要采用不一样的材料,挑选相对抗压的橡胶材料,相对应的为解决较高的工作压力,抗压原材料的密封圈其强度也会相对应地提升。介质工作压力对密封圈变形的影响是很容易被忽视的,在设计时,这一因素是工程师需要考虑到的。
注意:工作中介质的压力是造成O型密封圈性变形的首要因素,长期的高压功效会使O型密封圈产生性变形。因而,设计时要依据工作压力采用适度的抗压橡胶材料。工作压力越高,常用原材料的强度和耐高压特性也应越高。
